先进复合材料技术研究与发展

1 (p0-1): 1.1 发展背景与问题的提出
1 (p0-2): 第一章 热固性树脂基复合材料层合板及其高韧性化技术
2 (p0-3): 1.2 复合材料的冲击分层损伤及冲击后剩余压缩强度
8 (p0-4): 1.3 热固性树脂增韧技术的基本理论和发展现状
16 (p0-5): 1.4 复合材料的“离位”复合思想与“离位”增韧技术
22 (p0-6): 1.5 “离位”复合材料的基本力学性能
26 (p0-7): 1.6 复合材料层板的损伤过程和损伤机理
34 (p0-8): 1.7 “离位”复合材料的固体微结构
40 (p0-9): 1.8 “离位”、“原位”与“Priform”技术
42 (p0-10): 1.9 “离位”复合技术的工艺制备验证
44 (p0-11): 1.10 结论与展望
45 (p0-12): 参考文献
48 (p0-13): 2.1 技术发展背景及问题的提出
48 (p0-14): 第二章 高性能热塑性树脂基复合材料技术的研究进展
51 (p0-15): 2.2 粉末预浸技术
52 (p0-16): 2.2.1 静电粉末法预浸技术
55 (p0-17): 2.2.2 淤浆粉末预浸技术
58 (p0-18): 2.3 热熔预浸技术
58 (p0-19): 2.3.1 纤维混编柔性预浸料技术
59 (p0-20): 2.3.2 PEEK纺丝技术研究
61 (p0-21): 2.3.3 柔性混编预浸料及其成型技术
63 (p0-22): 2.3.4 树脂挤出熔融预浸技术
66 (p0-23): 2.4 混编柔性PEEK预浸料的二次成型、曲面成型及连接技术研究
67 (p0-24): 2.4.1 预制件的二次成型加工及其与柔性预浸料的共固结技术
70 (p0-25): 2.4.2 柔性预浸料直接曲面铺放与热压连接技术
72 (p0-26): 2.5 热塑性复合材料的植入式电阻焊接技术
75 (p0-27): 2.6 开环聚合与可控交联热塑性树脂及其复合材料技术探索
75 (p0-28): 2.6.1 环状聚芳醚酮开环聚合制备的热塑性树脂基复合材料
78 (p0-29): 2.6.2 可控交联型聚芳醚酮树脂基复合材料
82 (p0-30): 参考文献
84 (p0-31): 第三章 树脂传递模塑复合材料与纺织复合材料技术
84 (p0-32): 3.1 发展背景与技术内涵
88 (p0-33): 3.2 RTM专用树脂体系及其复合材料
88 (p0-34): 3.2.1 环氧树脂体系及其复合材料
95 (p0-35): 3.2.2 双马来酰亚胺树脂体系及其复合材料
99 (p0-36): 3.3 液态成型技术的定型材料与定型技术
99 (p0-37): 3.3.1 环氧树脂的预定型剂材料技术
104 (p0-38): 3.3.2 预制体的定型技术与预制体的基本性质
108 (p0-39): 3.3.3 织物与预定型织物的渗透率问题
113 (p0-40): 3.3.4 关于预定型技术与定型剂的多功能化问题
114 (p0-41): 3.4 编织复合材料技术
114 (p0-42): 3.4.1 纺织复合材料技术与航空结构制造
115 (p0-43): 3.4.2 编织复合材料的技术特征
119 (p0-44): 3.4.3 双马来酰亚胺树脂基2D编织复合材料的典型性能
122 (p0-45): 3.5 浸渗浸渍技术研究与RTM复合材料的微观缺陷
122 (p0-46): 3.5.1 3266树脂及其脱挥性质研究
124 (p0-47): 3.5.2 RTM复合材料内的微观缺陷及其形成机制
129 (p0-48): 3.6 “离位”液态成型技术与液态成型工艺的“离位”增韧技术
129 (p0-49): 3.6.1 双马来酰亚胺树脂基复合材料的“离位”RTM技术研究
133 (p0-50): 3.6.2 环氧树脂基复合材料RTM工艺的“离位”增韧技术研究
137 (p0-51): 3.7 液态成型技术的过程模拟与制造验证
144 (p0-52): 参考文献
146 (p0-53): 4.1 研究背景与国内外技术发展现状
146 (p0-54): 第四章 树脂膜渗透成型专用环氧树脂及其复合材料技术
149 (p0-55): 4.2 温度—时间转换关系与模型RFI环氧树脂的研究
150 (p0-56): 4.2.1 模型RFI环氧树脂的凝胶性质
152 (p0-57): 4.2.2 模型RFI树脂的固化动力学性质
156 (p0-58): 4.2.3 模型RFI树脂固化度与玻璃化转变温度的关系
157 (p0-59): 4.2.4 模型RFI环氧树脂的TTT图
158 (p0-60): 4.2.5…